平台弯管机是弯管机类型中的一类、属于弯管机家族中重要的一员,模具安装位置位于平台上而得名。一般分为:电动平台弯管机及液压平台弯管机,电动平台弯管机是由电机为动力驱动转速箱实现弯管功能,液压平台弯管机则是由液压系统控制完成。由于平台弯管机体积小、拆卸模具方便、操作简单、经济实惠。

二、平台弯管机简介:

三、1:机械传动部分:采用自主研发设计的齿轮变速箱传动,经久耐用、力度强,弯管过程轮模转动,配合高强度压条一次性定形弯管。

2:电路控制部分:采用先进的嵌入式微电脑智能控制系统控制,角度输入实现数字化,上手简单。

3:产品优势体现

①:由经验丰富的 技术人员制作、性能稳定

②:智能芯片控制、响应速度快、灵敏度高、可设置智能控制系统

改转模为压模的弯管机理,使驱动更直接,结构更精巧。

 竖直方向压模弯制,大大的扩展了弯管空间。

 弯管过程中无须夹紧,且特别设计了顶出机构,放、取管方便,弯管周期短,效率高。

 重要适用于弯管跨度大,或有多角度折弯的各种型材的加工。

数控弯管机的几个技术特点

1.管型规整化

设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180。的圆弧。过大的圆弧不但使工装笨重,而且受弯管机机床尺寸的限制;任意曲线、复合弯设计造型很不合理,极大地妨碍了机械化、自动化生产,使操作者难以摆脱笨重的体力劳动;大于180。的圆弧使弯管机无法卸模。

2.弯曲半径标准化

弯曲半径要尽量实现“一管一模”和“多管一模”。对于一根管子来说,无论有几个弯,弯曲角度如何,其弯曲半径只能有一个,因为弯管机在弯曲过程中不更换模块,这就是“一管一模”。而“多管一模”,就是同一直径规格的管子应尽量采用同一种弯曲半径,也就是使用同一套模块弯制不同形状的管形,这样才有利于减少模块数量。

3.适当的弯曲半径值

导管弯曲半径的大小,决定了导管在弯曲成形时所受阻力的大小。一般来说,管径大弯曲半径小,弯曲时容易出现内皱和打滑现象,弯曲质量很难保证,所以一般选用弯管模的R值为管子直径的2 3倍为好。